Haberler
-
Paslanmaz çeliği delmek için ne tür matkap ucu kullanılır?
Paslanmaz çelik, işlenmesi zor ve düşük kesme performansına sahip bir malzemedir ve matkap ucunda ciddi sürtünmeye neden olur.Bu nedenle, paslanmaz çeliği delmek için kullanılan matkap ucu, ısıya dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı malzemeler gerektirir ve CNC takım kenarının keskin olması gerekir. Bu nedenle,...Devamını oku -
Matkapınız neden her zaman dengesiz?
Delik işlemenin kalitesini tanımlamak aslında zordur. Deliğin sıkı toleransı veya yüzey bitirme gereksinimleri varsa, delik işleme veya raybalama gibi ikincil işlemler genellikle deliği nihai işleme boyutuna kadar tamamlar.Bu durumlarda asıl değer...Devamını oku -
Şekillendirme Kılavuzlarının doğru kullanımını anlayın
Şekillendirme Kılavuzları, talaş kaldırma kanalı bulunmayan ve yalnızca yağ kanalı içeren bir kılavuz türüdür.Bunların çoğu, özellikle daha küçük kalınlıktaki yumuşak metal üzerindeki dişleri kesmek için kullanılan titanyum kaplamalı Şekillendirme Kılavuzlarıdır.Şekillendirme Kılavuzları, prensiplerden yararlanan yeni bir diş kesme aleti türüdür...Devamını oku -
Yaygın olarak kullanılan raybaların özellikleri, kullanımları ve türleri
Raybaların Özellikleri: Rayba verimliliği (hassas delik işleme deliklerinin tümü tek kenarlı kesimdir, raybaların tamamı ise 4-8 kenar kesimlidir, bu nedenle verimlilik, delik işleme kesicilerininkinden çok daha yüksektir), yüksek hassasiyet ve rayba kenarı, bıçak, böylece daha iyi pürüzlülük elde edilir;...Devamını oku -
T Kanallı Freze Takımı Nasıl Seçilir
T-Slot Frezeleme Kesici, çeşitli mekanik ekipman tezgahı veya diğer yapılar için T-şekilli sert frezeleme kesicilerinin profesyonel bir üretimi ve işlenmesidir.Teknik özellikler ve modeller dışında, T şekilli kanal frezeleme takımlarının çok fazla sınıflandırması yoktur.Yapısal açıdan bakıldığında...Devamını oku -
Grafit kesici takımların uygulanması
1. Grafit freze bıçağı hakkında Bakır elektrotlarla karşılaştırıldığında, grafit elektrotların düşük elektrot tüketimi, hızlı işlem hızı, iyi mekanik işleme performansı, yüksek işleme doğruluğu, küçük termal deformasyon, hafiflik, kolay yüzey işleme, yüksek dayanım gibi avantajları vardır...Devamını oku -
Musluk kırılmasının altı nedeni
1. En uygun delik tabanı boyutunu seçin Bu en önemli hatırlatmadır.Alt deliğe bir muslukla vurmak, alt deliğin boyutunun eşleşmesini gerektirir.Genellikle numunede karşılık gelen alt delik boyutları aralığı sağlanır.Lütfen bunun aralık olduğunu unutmayın.Yeniden...Devamını oku -
Raybalamayla ilgili yaygın sorunları çözme
Bilindiği üzere delik sisteminde raybalama son işlemdir.Belirli faktörler bunu etkiliyorsa, nitelikli bitmiş ürünlerin anında atık ürün haline gelmesi muhtemeldir.Peki sorunlarla karşılaştığımızda ne yapmalıyız?OPT kesici takımlar, sektörde ortaya çıkan bazı sorunları ve önlemleri düzenlemiştir.Devamını oku -
Titanyum alaşımlarının işlenmesinde neden bu kadar çok sorun var?Belki bu önerileri hiç okumadınız
Titanyum alaşımının işlenmesi çoğu alaşımlı malzemeye göre daha zordur, ancak uygun bir musluk seçmek yine de mümkündür.Titanyum malzemesi hem sert hem de hafif olduğundan havacılık, tıp ve diğer endüstriler için uygun, çok çekici bir metaldir.Ancak t'nin malzeme özellikleri ...Devamını oku
