İşleme sürecinde, işleme için standart takımların kullanılması genellikle zordur, bu nedenle standart olmayan takımların imalatı işleme için çok önemlidir.
Metal kesmede standart dışı takımların kullanımı genellikle frezelemede görülür, bu nedenle bu makale temel olarak frezelemede standart dışı takımların üretimini tanıtmaktadır.
Standart takımların üretimi, genel metal parçaların veya metalik olmayan parçaların geniş bir yüzey yelpazesiyle kesilmesini amaçladığından, aşırı ısınma işlemi nedeniyle iş parçasının sertliği arttığında veya iş parçası paslanmaz çelik olduğunda, çok takıma yapışması kolaydır ve ayrıca iş parçasının yüzey geometrisinin çok karmaşık olduğu veya işlenmiş yüzeyin yüksek pürüzlülük gereksinimlerine sahip olduğu bazı durumlar da vardır, standart takımlar işleme ihtiyaçlarını karşılayamaz.Bu nedenle, işleme sürecinde, aletin malzemesi, kenarın geometrik şekli, geometrik açı vb. için iki kategoriye ayrılabilecek hedeflenen tasarımın gerçekleştirilmesi gereklidir: özel kişiselleştirme ve olmayan. özel özelleştirme.
I. Kişiselleştirilmemiş araçlar temel olarak aşağıdaki sorunları çözer: boyut, yüzey pürüzlülüğü, verimlilik ve maliyet
(1).Boyut sorunu.
Gerekli boyuta benzer boyutta standart bir takım seçebilirsiniz; bu, taşlama değişikliğiyle çözülebilir, ancak iki noktaya dikkat edilmelidir:
1. Boyut farkı çok büyük olmamalıdır, genellikle 2 mm'den fazla olmamalıdır, çünkü boyut farkı çok büyükse, aletin oluk şeklinin değişmesine neden olur ve talaş alanını ve geometrik açıyı doğrudan etkiler;
2. Kenar delikli uç frezeleme takımı sıradan bir takım tezgahında taşlanabiliyorsa, maliyet daha düşük olur.Kenar deliği olmayan kama yuvası frezeleme takımı sıradan bir takım tezgahında taşlanamıyorsa, özel beş eksenli bağlantı tezgahında taşlanması gerekir ve maliyet daha yüksek olacaktır.
(2).Yüzey pürüzlülüğü.
Bu, kenarın geometrik açısı değiştirilerek sağlanabilir.Örneğin ön ve arka açıların derecesinin arttırılması iş parçasının yüzey pürüzlülüğünü önemli ölçüde artıracaktır.Ancak kullanıcının takım tezgahı yeterince sağlam değilse, bunun yerine küt kenarın yüzey pürüzlülüğünü iyileştirmesi mümkündür.Bu husus oldukça karmaşıktır ve ancak işleme sahasının analizi sonrasında sonuca varılabilir.
(3).Verimlilik ve maliyet sorunları
Genel olarak, standart dışı araçlar birkaç işlemi tek bir araçta birleştirebilir, bu da takım değiştirme süresinden ve işlem süresinden tasarruf sağlayabilir ve çıktı verimliliğini büyük ölçüde artırabilir!Özellikle partiler halinde işlenen parçalar ve ürünler için tasarruf edilen maliyet, aletin maliyetinden çok daha fazladır;
II Özelleştirilmesi gereken takımlar temel olarak üç sorunu çözmeye yöneliktir: özel şekil, özel güç ve sertlik ve özel talaş tutma ve talaş kaldırma gereksinimleri.
(1).İşlenecek iş parçasının özel şekil gereksinimleri vardır.
Örneğin, işleme için gereken takımı uzatın, uç dişini ters R ekleyin veya özel konik açı gereksinimlerine, sap yapısı gereksinimlerine, kenar uzunluğu boyut kontrolüne vb. sahip olun. Bu tür bir takımın şekil gereksinimleri çok karmaşık değilse, çözmek hâlâ kolaydır.Dikkat edilmesi gereken tek şey, standart olmayan aletlerin işlenmesinin nispeten zor olmasıdır.Bu nedenle kullanıcı, işleme gereksinimlerini karşılayabiliyorsa aşırı yüksek doğruluk peşinde koşmamalıdır.Çünkü yüksek hassasiyetin kendisi yüksek maliyet ve yüksek risk anlamına gelir ve bu da üretim kapasitesinde ve üretim maliyetinde gereksiz israfa neden olur.üretici.
（2）.İşlenen iş parçasının özel bir mukavemeti ve sertliği vardır.
İş parçası aşırı ısınırsa, mukavemet ve sertlik yüksektir ve genel takım malzemesi kesilemez veya takım yapışması şiddetlidir, bu da takım malzemesi için özel gereksinimler gerektirir.Genel çözüm, su verilmiş ve temperlenmiş iş parçası malzemelerini kesmek için yüksek sertliğe sahip kobalt içeren yüksek hız çeliği takımlar gibi yüksek kaliteli takım malzemelerinin seçilmesidir ve yüksek sertlikteki malzemeleri işlemek için yüksek kaliteli semente karbür takımlar kullanılabilir. hatta taşlama yerine frezeleme bile yapılabilir.Tabii bazı özel durumlar da var.Örneğin, alüminyum parçaları işlerken piyasada süper sert alet adı verilen ve mutlaka uygun olmayan bir tür alet vardır.Alüminyum parçalar genel olarak yumuşak ve işlenmesi kolay olduğu söylense de süper sert takım için kullanılan malzeme aslında alüminyum yüksek hız çeliğidir.Bu malzeme aslında sıradan yüksek hız çeliğinden daha serttir, ancak alüminyum parçaları işlerken alüminyum elemanlar arasında afiniteye neden olacak ve aletin daha kötü aşınmasına neden olacaktır.Şu anda yüksek verim almak istiyorsanız bunun yerine kobaltlı yüksek hız çeliğini tercih edebilirsiniz.
3. İşlenecek iş parçasının talaş tutma ve talaş kaldırma konusunda özel gereksinimleri vardır.
Şu anda daha az sayıda diş ve daha derin talaş tutma kanalı seçilmelidir, ancak bu tasarım yalnızca alüminyum alaşımı gibi işlenmesi daha kolay malzemeler için kullanılabilir.İşlemede dikkat edilmesi gereken birçok sorun var
Standart dışı takımların tasarımı ve işlenmesi: Takımın geometrik şekli nispeten karmaşıktır ve takım, ısıl işlem sırasında bükülmeye, deformasyona veya yerel gerilim konsantrasyonuna eğilimlidir.Bu nedenle tasarım sırasında gerilim yoğunlaşmasına yatkın parçaların olmamasına dikkat edilmeli, büyük çap değişikliği olan parçalar için şev geçişi veya basamak tasarımı eklenmelidir.Uzunluğu ve çapı büyük olan ince bir parça ise, deformasyonunu ve salgısını kontrol etmek için ısıl işlem prosesinde her su verme ve temperleme işleminde kontrol edilmesi ve düzeltilmesi gerekir.Aletin malzemesi, özellikle sert alaşım, kırılgandır ve bu durum, işlem sırasında büyük titreşim veya işleme torkuyla karşılaştığında aletin kırılmasına neden olur.Bu genellikle geleneksel aletlerin kullanılması sürecinde büyük bir hasara neden olmaz, çünkü alet kırıldığında değiştirilebilir, ancak standart olmayan aletlerin kullanılması sürecinde değiştirme olasılığı küçüktür, bu nedenle alet kırıldığında, Teslimatın gecikmesi gibi bir dizi sorun, kullanıcıya büyük kayıplar yaşatacaktır.
Yukarıdakilerin tümü aracın kendisine yöneliktir.Aslında standart dışı aletlerin imalatı o kadar basit değil.Bu sistematik bir projedir.Üreticinin tasarım departmanının deneyimi ve kullanıcının işleme koşullarının anlaşılması, standart dışı takımların tasarımını ve üretimini etkileyecektir.Üreticinin üretim departmanının işleme ve tespit yöntemleri, standart dışı takımların doğruluğunu ve geometrik açısını etkileyecektir.Üreticinin satış departmanının tekrarlanan ziyaretleri, veri toplaması ve bilgilendirmesi standart dışı araçların iyileştirilmesini de etkileyecektir ve bu da kullanıcının standart dışı araçları kullanmadaki başarısında belirleyici rol oynayacaktır.Standart dışı takım, özel gereksinimlere göre üretilen özel bir takımdır.Zengin deneyime sahip bir üreticiyi seçmek, kullanıcıya çok fazla zaman ve enerji tasarrufu sağlayacaktır.
Gönderim zamanı: Şubat-23-2023