Diş frezeleme, CNC işleme merkezinin üç eksenli bağlantı fonksiyonu ve G02 veya G03 spiral enterpolasyon komutunun yardımıyla diş frezelemeyi tamamlamaktır.Diş frezeleme yönteminin kendisinin bazı doğal avantajları vardır.
Diş frezeleme takımlarının mevcut üretim malzemesinin sert alaşımlar olması nedeniyle, işleme hızı 80-200 m/dak'ya ulaşabilirken, yüksek hız çeliği tel konilerin işleme hızı yalnızca 10-30 m/dak'dır.Bu nedenle, diş frezeleme takımları yüksek hızda kesmeye uygundur ve işlenmiş dişlerin yüzey kalitesi de büyük ölçüde iyileştirilmiştir.
Titanyum alaşımı ve nikel bazlı alaşım gibi yüksek sertlikteki malzemelerin ve yüksek sıcaklık alaşımlı malzemelerin diş işlemesi, her zaman nispeten zor bir problem olmuştur; bunun temel nedeni, yüksek hız çeliği konilerinin, bu malzemelerin dişlerini işlerken daha kısa takım ömrüne sahip olmasıdır. .Ancak sert malzeme dişlerinin işlenmesi için sert alaşımlı diş frezeleme takımının kullanılması ideal bir çözümdür.İşlenebilirlik sertliği HRC58-62'dir.Yüksek sıcaklıkta alaşımlı malzemelerin diş işlenmesi için diş frezeleme takımları aynı zamanda mükemmel işleme performansı ve beklenmeyen uzun ömür gösterir.Aynı adım ve farklı çaplara sahip dişli delikler için, işleme için bir kılavuz kullanılması, işlemin tamamlanması için birden fazla kesme aleti gerektirir.Ancak işleme için diş frezeleme takımı kullanılıyorsa yalnızca bir kesme takımı kullanılabilir.Musluk taşlandıktan ve işlenen diş boyutu toleransın altına düştükten sonra artık kullanılamaz ve yalnızca hurdaya çıkarılabilir;Diş frezeleme takımı aşındığında ve işlenen diş deliğinin boyutu toleranstan küçük olduğunda, nitelikli dişlerin işlenmesine devam etmek için CNC sistemi aracılığıyla gerekli takım yarıçap telafisi ayarları yapılabilir.Benzer şekilde, yüksek hassasiyetli dişli delikler elde etmek amacıyla, takım yarıçapını ayarlamak için diş frezeleme takımı kullanmak, yüksek hassasiyetli kılavuzlar üretmekten çok daha kolaydır.Küçük çaplı diş işleme için, özellikle yüksek sertlikte ve yüksek sıcaklıktaki malzemelerde, musluk bazen kırılabilir, dişli deliği tıkayabilir ve hatta parçaların hurdaya çıkmasına neden olabilir;Diş frezeleme kesicisi kullanıldığında, aletin çapının işlenmiş deliğe göre daha küçük olması nedeniyle, kırılsa bile taban diş deliğini tıkamayacak, çıkarılması çok kolay hale gelecek ve parçaların hurdaya çıkmasına neden olmayacaktır;Diş frezeleme kullanıldığında, kesici takımın kesme kuvveti, kılavuza kıyasla önemli ölçüde azaltılır; bu, özellikle büyük çaplı dişlerin işlenmesinde önemlidir.Bu, takım tezgahının aşırı yüklenmesi ve normal işleme için kılavuzu çalıştıramaması sorununu çözer. Makine kelepçe bıçağı tipi diş frezeleme takımı bir yıl önce piyasaya sürüldü ve insanlar ayrıca bir işleme merkezinde M20'nin üzerindeki dişli delikleri işlerken şunu fark ettiler: diş frezeleme takımının kullanılması, kılavuz kullanımına kıyasla işleme maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir.Ancak son yıllarda genel sert alaşımlı diş frezeleme takımlarının tasarım ve üretim teknolojisi giderek olgunlaştı ve geniş bir boyut yelpazesine sahip bir dizi ürün geliştirildi.Küçük çaplı diş işlemenin uygulanması için bir havacılık kuruluşunun bir alüminyum bileşen üzerinde 50 adet M1,6×0,35 diş delme deliği işlemesi gerekir.Müşteri bir sorunla karşılaştı: Kör delik nedeniyle talaşların çıkarılması zordur ve işleme için kılavuz kullanıldığında kırılması kolaydır;Kılavuz çekme son işlem olduğundan, parçanın hurdaya çıkarılması durumunda parça üzerinde harcanan önemli işlem süresi tamamen kaybedilecektir.Son olarak müşteri, M1.6×0.35 dişleri işlemek için, doğrusal hızı Vc=25 m/dak ve S=4900 dev/dak (makine limiti) hızı ve fz=0,05 ilerleme hızına sahip bir diş frezeleme takımı seçti. devir başına mm/dev.Gerçek işlem süresi diş başına 4 saniyeydi ve 50 iş parçasının tamamı tek bir aletle tamamlandı.
Belirli bir kesici takım üretim işletmesinde, kesici takım gövdesinin genel sertliğinin HRC44 olması nedeniyle, bıçağı sıkıştıran küçük çaplı dişli delikleri işlemek için yüksek hızlı çelik tel kılavuzların kullanılması zordur.Takım ömrü kısadır ve kırılması kolaydır.M4x0,7 diş işleme için müşteri, Vc=60m/minFz=0,03mm/r işlem süresi 11 saniye/diş olan bir yekpare karbür diş frezeleme takımı seçer ve takım ömrü mükemmel diş bitirme ile 832 dişe ulaşır.
Orta çaplı diş işleme, belirli bir işletme tarafından aynı hatvede işlenecek alüminyum parçalar üzerinde M12x0,5, M6x0,5 ve M7x0,5 olmak üzere üç farklı boyutta dişli deliğin kullanılmasını içerir.Daha önce işlemeyi tamamlamak için üç tip kılavuz gerekiyordu.Artık kesme koşullarına sahip bir diş frezeleme takımı kullanıyoruz: Vc=100m/dak, S=8000 dev/dak, fz=0,04 mm/dev.Bir iş parçacığının işlem süresi sırasıyla 4 saniye, 3 saniye ve 3 saniyedir.Bir araç 9000 iş parçacığını işleyebilir.Parça grubunun tamamının işlenmesi tamamlandıktan sonra alet henüz hasar görmedi.
Büyük ölçekli enerji üretimi ve metalurjik ekipman işleme endüstrilerinin yanı sıra pompa ve valf işleme endüstrilerinde, diş frezeleme takımları büyük çaplı dişlerin işlenmesi sorununu çözerek yüksek verimlilik ve düşük maliyetle ideal bir işleme takımı haline geldi.Örneğin, belirli bir valf parçaları işleme işletmesinin, dökme çelikten yapılmış 2 "x11BSP-30 dişleri işlemesi gerekiyor ve işleme verimliliğini artırmayı umuyor.Çok talaşlı yuva ve çok bıçaklı makine kelepçe tipi diş frezeleme takımı seçildiğinde, Vc=80m/dak, S=850r/dak, fz=0,07mm/r kesme parametreleri kullanılarak işlem süresi 2 dakika/diş olur ve bıçak Ömrü 620 parçadır ve büyük çaplı dişlerin işleme verimliliğini etkili bir şekilde artırır.
Son yıllarda hızla gelişen gelişmiş bir araç olan diş frezeleme takımları, işletmeler tarafından giderek daha fazla kabul görmekte ve mükemmel işleme performansı sergileyerek işletmelerin diş işleme maliyetlerini azaltması, verimliliği artırması ve diş işleme sorunlarını çözmesi için güçlü bir silah haline gelmektedir.
Gönderim zamanı: Temmuz-27-2023