Konulara dokunduğumuzda, aralarından seçim yapabileceğiniz birçok musluk türü vardır.Bunları nasıl seçebiliriz?Sertleştirilmiş çeliğe kılavuz çekmek, dökme demire kılavuz çekmek veya alüminyuma kılavuz çekmek gibi işlemleri nasıl yapmalıyız?
Evet, hepsi diş açmak için kullanılır, ancak uygun bir kılavuz seçmek iş parçanızı ve işlenen iş parçasının malzemesi, diş alt deliğinin boyutu ve derinliği ve girişim olup olmadığı gibi çalışma koşullarınızı anlamanızı gerektirir. İşlemlerinizi daha verimli ve verimli hale getirmek için.
Sınıflandırma esas olarak görünüm ve yapıya göre aşağıdaki iki kategoriye ayrılır:
1.Düz flüt musluğu: Açık ve kör deliklerin işlenmesi için kullanılır.Kılavuz oluğunda demir talaşları var ve işlenen iplik kalitesi yüksek değil.Daha çok gri dökme demir gibi kısa talaşlı malzemelerin işlenmesinde kullanılır.
2.Spiral sivri uçlu musluk: genellikle yalnızca boy/çap oranı 3D~3.5D'ye kadar olan açık delikler için kullanılır, aşağı doğru boşaltılan demir talaşları, düşük kesme torku ve işlenmiş dişin yüksek yüzey kalitesi.Ayrıca kenar açısı musluğu veya uç musluğu olarak da bilinir.
Kesim yaparken tüm kesici parçaların delindiğinden emin olmak gerekir, aksi takdirde diş kırılması meydana gelebilir.
3.Spiral flüt musluğu: 3D'ye eşit veya daha az delik derinliğine sahip kör delik işleme için kullanılır.Demir talaşları spiral oluk boyunca boşaltılır ve bu da ipliğin yüksek yüzey kalitesine yol açar.
10-20° spiral açılı kılavuz, 2D'ye kadar diş derinliklerini işleyebilir;28-40° spiral açılı kılavuz, 3D'ye kadar diş derinliklerini işleyebilir;50° spiral açılı kılavuz, 3,5D'ye kadar diş derinliklerini işleyebilir (özel çalışma koşulu 4D).
Bazen (sert malzemeler, geniş diş aralıkları vb.), daha iyi diş ucu mukavemeti elde etmek amacıyla, deliklerin işlenmesi için spiral oluklu kılavuzlar kullanılır.
Muslukların oluşturulması ben de aradımFlütsüz musluk,Döner musluk
Deliklerin ve kör deliklerin işlenmesi, malzemelerin plastik deformasyonu yoluyla diş şekillerinin oluşturulması için kullanılabilir ve yalnızca plastik malzemelerin işlenmesi için kullanılabilir.
Kalıp musluğu ile ekstrüde edilen ipliğin yüzey düzgünlüğü mükemmeldir, ipliğin metal lifleri kırılmaz ve yüzeyde ipliğin mukavemetini ve aşınma direncini artırabilen soğuk sert bir tabaka oluşur.
Tüm kılavuzlar arasında şekillendirme dişleri, alt delik çapının uygun olması koşuluyla en mükemmel, çekme mukavemeti ve diş kalifikasyon oranı en yüksek olanıdır.
Temel özellikleri:
1. Dişleri işlemek için iş parçasının plastik deformasyonundan yararlanın;
2. Musluk geniş bir kesit alanına, yüksek mukavemete sahiptir ve kolayca kırılmaz;
3. Kesme hızı, kesme musluğundan daha yüksek olabilir ve verimlilik de buna göre artar;
4. Soğuk ekstrüzyon işlemi nedeniyle işlenmiş iplik yüzeyinin mekanik özellikleri iyileştirilir, yüzey pürüzlülüğü yüksektir ve diş mukavemeti, aşınma direnci ve korozyon direnci iyileştirilir;
5. Talaşsız işleme.
Eksiklikleri şunlardır:
Yalnızca plastik malzemelerin işlenmesinde kullanılabilir;
İki yapısal form vardır:
1. Yağsız oluk oluşturan musluk yalnızca kör delik dikey ilavesinin çalışma koşulu için kullanılır;
2 adet yağ oluğu oluşturan kılavuzlar tüm çalışma koşulları için uygundur ancak genellikle küçük çaplı kılavuzlar, üretim zorluklarından dolayı yağ oluklarıyla tasarlanmamıştır.
Gönderim zamanı: 11 Ekim 2023