PCD kesici takımlar yüksek sertliğe, yüksek basınç dayanımına, iyi ısı iletkenliğine ve aşınma direncine sahiptir ve yüksek hızlı işlemede yüksek işleme doğruluğu ve verimliliği elde edebilir.
Yukarıdaki özellikler elmasın kristal durumuna göre belirlenir.Elmas kristalinde karbon atomlarının dört değerlik elektronu tetrahedral yapıya göre bağlar oluşturur ve her bir karbon atomu komşu dört atomla kovalent bağlar oluşturarak elmas yapısını oluşturur.Bu yapı güçlü bir bağlama kuvvetine ve yönlülüğe sahiptir, dolayısıyla elması son derece sert hale getirir.Çok kristalli elmasın (PCD) yapısı farklı yönelimlere sahip sinterlenmiş ince taneli elmas gövdesi olduğundan, sertliği ve aşınma direnci, bağlayıcı eklenmesine rağmen hala tek kristalli elmasınkinden daha düşüktür.Bununla birlikte, PCD sinterlenmiş gövde izotropiktir, dolayısıyla tek bir yarılma düzlemi boyunca çatlamak kolay değildir.
2. Performans göstergelerindeki farklılıklar
PCD'nin sertliği semente karbürün sertliğinin 80~120 katı olan 8000HV'ye ulaşabilir;Kısacası PCD'nin kullanım ömrü uzundur ve üretim verimliliğini artırır.
PCD'nin termal iletkenliği 700W/mK olup, semente karbürün 1,5~9 katıdır ve PCBN ve bakırınkinden bile daha yüksektir, bu nedenle PCD takımlarının ısı transferi hızlıdır;
PCD'nin sürtünme katsayısı genellikle yalnızca 0,1~0,3'tür (semente karbürün sürtünme katsayısı 0,4~1'dir), dolayısıyla PCD takımları kesme kuvvetini önemli ölçüde azaltabilir;
PCD'nin termal genleşme katsayısı yalnızca 0,9 × 10 ^ -6 ~ 1,18 × 10 ^ - 6'dır, bu da semente karbürün yalnızca 1/5'idir, bu nedenle PCD takımının termal deformasyonu küçüktür ve işleme doğruluğu yüksektir;
PCD takımı ile demir dışı metal ve metalik olmayan malzemeler arasındaki afinite çok küçüktür ve işleme sırasında talaş birikintisi oluşturmak için talaşların takım ucuna bağlanması kolay değildir.
Gönderim zamanı: Şubat-23-2023