1. HakkındaGrafit freze kesicisi
Bakır elektrotlarla karşılaştırıldığında, grafit elektrotların düşük elektrot tüketimi, hızlı işlem hızı, iyi mekanik işlem performansı, yüksek işlem doğruluğu, küçük termal deformasyon, hafiflik, kolay yüzey işleme, yüksek sıcaklık direnci, yüksek işlem sıcaklığı ve elektrot yapışması gibi avantajları vardır. .
Grafit kesilmesi çok kolay bir malzeme olmasına rağmen, EDM elektrotu olarak kullanılan grafit malzemesinin, çalışma ve EDM işlemi sırasında hasar görmemesi için yeterli dayanıklılığa sahip olması gerekir.Aynı zamanda elektrot şekli (ince duvarlı, küçük yuvarlatılmış köşeler, keskin değişiklikler vb.) grafit elektrotun tane boyutuna ve mukavemetine de yüksek gereksinimler getirir, bu da grafit iş parçasının parçalanmaya ve takımlanmaya eğilimli olmasına yol açar. İşleme sırasında aşınma.
2. Grafit freze aletimalzeme
Takım malzemesi, takımın kesme performansını belirleyen temel faktördür ve işleme verimliliği, kalite, maliyet ve takım dayanıklılığı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Takım malzemesi ne kadar sert olursa, aşınma direnci de o kadar iyi olur, sertliği o kadar yüksek olur, darbe dayanıklılığı o kadar düşük olur ve malzeme o kadar kırılgan olur.
Sertlik ve tokluk çelişkilidir ve alet malzemelerinin ele alması gereken önemli bir konudur.
Grafit kesici takımlar için sıradan TIAIN kaplamalar nispeten daha iyi tokluğa sahip, yani biraz daha yüksek kobalt içeriğine sahip malzemeleri seçebilir;Elmas kaplı grafit kesici takımlar için nispeten daha yüksek sertliğe sahip, yani daha düşük kobalt içeriğine sahip malzemeler uygun şekilde seçilebilir.
3. Takım geometrisi açısı
Özel grafit kesme aletleriUygun geometrik açının seçilmesi takım titreşiminin azaltılmasına yardımcı olur ve bunun tersine grafit iş parçalarının kırılma eğilimi de azalır.
ön açı
Grafiti işlemek için negatif eğim açısı kullanıldığında, takım kenarının mukavemeti iyidir ve darbe direnci ve sürtünme performansı iyidir.Negatif talaş açısının mutlak değeri azaldıkça arka takım yüzeyinin aşınma alanı fazla değişmemekle birlikte genel olarak azalma eğilimi göstermektedir.İşleme için pozitif talaş açısı kullanıldığında, talaş açısı arttıkça takım kenarı mukavemeti zayıflar ve bunun yerine arka takım yüzeyinin aşınması yoğunlaşır.Negatif eğim açısıyla işleme yaparken kesme direnci yüksektir, bu da kesme titreşimini artırır.Büyük bir pozitif talaş açısıyla işleme yapıldığında takım aşınması şiddetli olur ve kesme titreşimi de yüksektir.
kabartma açısı
Arka açının artması durumunda takım kenarının mukavemeti azalır ve takım arka yüzeyinin aşınma alanı giderek artar.Takımın arka açısı çok büyük olduğunda kesme titreşimi artar.
helezon açısı
Helis açısı küçük olduğunda, tüm kesici kenarlarda grafit iş parçasını aynı anda kesen kesici kenarın uzunluğu daha uzun olur, kesme direnci daha büyük olur ve takım tarafından taşınan kesme darbe kuvveti daha büyük olur, bu da daha fazla takım aşınmasına neden olur , frezeleme kuvveti ve kesme titreşimi.Helis açısı büyük olduğunda frezeleme kuvvetinin yönü iş parçasının yüzeyinden büyük ölçüde sapar.Grafit malzemenin parçalanmasının neden olduğu kesme etkisi aşınmayı yoğunlaştırır ve frezeleme kuvveti ile kesme titreşiminin etkisi ön açı, arka açı ve helis açısının birleşimidir.Bu nedenle seçim yaparken daha fazla dikkat etmek gerekir.
3.Grafit için parmak freze kaplama
PCD kaplama kesme aletleri yüksek sertlik, iyi aşınma direnci ve düşük sürtünme katsayısı gibi avantajlara sahiptir.
Şu anda elmas kaplama, grafit işleme takımları için en iyi seçimdir ve grafit takımların üstün performansını en iyi şekilde yansıtabilir.Elmas kaplı karbür takımın avantajı, doğal elmasın sertliğini karbürün mukavemeti ve kırılma tokluğu ile birleştirmesidir.
Elmas kaplı takımların geometrik açısı temel olarak sıradan kaplamalardan farklıdır.Bu nedenle, elmas kaplı takımları tasarlarken, grafit işlemenin özel doğası nedeniyle, takım kenarının aşınma direncini azaltmadan geometrik açı uygun şekilde genişletilebilir ve talaş tutma oluğu da genişletilebilir.Sıradan TIAIN kaplamalar için, aşınma dirençleri kaplamasız takımlara kıyasla önemli ölçüde iyileştirilmiş olsa da, elmas kaplamalara kıyasla aşınma direncini artırmak için grafit işlenirken geometrik açının uygun şekilde azaltılması gerekir.
4. Bıçak pasivasyonu
Son teknoloji pasivasyon teknolojisi henüz yaygın olarak tanınmayan çok önemli bir konudur.Bunun önemi, pasifleştirilmiş takımın kenar mukavemetini, takım ömrünü ve kesme prosesinin stabilitesini etkili bir şekilde iyileştirebilmesinde yatmaktadır.Kesici takımların, takım tezgahlarının “dişleri” olduğunu ve kesme performansını ve takım ömrünü etkileyen ana faktörler olduğunu biliyoruz.Takım malzemesi, takım geometrik parametreleri, takım yapısı, kesme parametresi optimizasyonu vb.nin yanı sıra, çok sayıda takım kenarı pasivasyon uygulaması aracılığıyla, iyi bir kenar formuna ve kenar pasivasyon kalitesine sahip olmanın da takım için bir ön koşul olduğunu fark ettik. iyi kesme işlemi gerçekleştirebilmek.Bu nedenle kesici kenarın durumu da göz ardı edilemeyecek bir faktördür
5. Kesme yöntemi
Kesme koşullarının seçimi takım ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
İleri frezelemenin kesme titreşimi, ters frezelemenin kesme titreşiminden daha küçüktür.İleri frezeleme sırasında takımın kesme kalınlığı maksimumdan sıfıra düşer.Takım iş parçasını kestikten sonra talaşların kesilememesi nedeniyle herhangi bir sıçrama olayı olmayacaktır.Proses sistemi iyi bir sağlamlığa ve düşük kesme titreşimine sahiptir;Ters frezeleme sırasında takımın kesme kalınlığı sıfırdan maksimuma çıkar.Kesimin ilk aşamasında kesme kalınlığının ince olması nedeniyle iş parçası yüzeyinde bir yol çizilecektir.Bu sırada kesici kenar, grafit malzemedeki sert noktalarla veya iş parçasının yüzeyinde kalan talaş parçacıklarıyla karşılaşırsa, bu durum takımın sıçramasına veya titreşmesine neden olur ve ters frezeleme sırasında önemli kesme titreşimine neden olur.
Elektrik deşarjlı sıvı işlemede üfleme (veya vakumlama) ve daldırma
İş parçasının yüzeyindeki grafit tozunun zamanında temizlenmesi, ikincil takım aşınmasının azaltılması, takımın servis ömrünün uzatılması ve grafit tozunun takım tezgahı vidaları ve kılavuzları üzerindeki etkisinin azaltılması açısından faydalıdır.
Gönderim zamanı: Haziran-19-2023